مع استمرار تحوّل طلب المستهلكين نحو التخصيص، وتقصير دورة حياة المنتج، وسرعة التوصيل، يواجه مصنّعو الأحذية ضغوطًا متزايدة لتحسين مرونة الإنتاج مع الحفاظ على كفاءة التكلفة. ويزداد التحدي صعوبةً بالنسبة لمصنّعي أحذية الأطفال، إذ تتطلب التحديثات المتكررة للتصاميم، وتنوّع تصميمات الجزء العلوي، وطلبات الدفعات الصغيرة، أنظمة إنتاج قادرة على الاستجابة السريعة دون المساس بالجودة أو الربحية.
لمعالجة هذه التحديات، تعاونت شركة شينرونغ للأحذية مع شركة رويتشو للتكنولوجيا لتحديث خط إنتاجها بأربع ماكينات قطع ذكية من طراز رويتشو 1607. وبفضل برنامج التعشيش الذكي من رويتشو، ساهم المشروع في إنشاء مصنع أحذية رقمي عالي الكفاءة، قادر على دعم صناعة أحذية الأطفال الحديثة بمرونة وإنتاجية وكفاءة إدارية أكبر.
تم تركيب أربع ماكينات قطع ذكية من طراز روتشو 1607
لدعم توسع إنتاجها، قامت شركة شينرونغ للأحذية بتركيب أربع ماكينات قطع ذكية من طراز روتشو 1607. صُممت هذه الماكينات خصيصًا لقطع الجزء العلوي من الأحذية باستخدام تقنية التحكم الرقمي الحاسوبي عالية السرعة، مما يوفر دقة قطع ممتازة للجلود الصناعية، والألياف الدقيقة، والأقمشة الشبكية، والمنسوجات، وغيرها من المواد المرنة الشائعة الاستخدام في أحذية الأطفال. يساهم تشغيل عدة ماكينات في وقت واحد في زيادة الطاقة الإنتاجية بشكل كبير مع الحفاظ على جودة قطع ثابتة طوال عملية التصنيع. وبدلًا من الاعتماد على مهارات القطع اليدوية، يقوم المشغلون ببساطة باستيراد النماذج الرقمية، مما يسمح للماكينات بتنفيذ مهام القطع تلقائيًا بدقة متناهية.

من أهم مزايا هذا المشروع تطبيق برنامج التعشيش الذكي من شركة روتشو. فالتعشيش اليدوي غالباً ما يتأثر بخبرة المشغل، مما يصعب معه تحقيق الاستخدام الأمثل للمواد. ويصبح هذا الأمر أكثر صعوبة عند معالجة مكونات الجزء العلوي غير المنتظمة للأحذية.
يقوم برنامج التعشيش الذكي بتحليل كل نمط تلقائيًا، وحساب التخطيط الأمثل، وإنشاء مسارات القطع في غضون ثوانٍ. بالنسبة لشركة شينرونغ للأحذية، توفر هذه التقنية فوائد متعددة:
زيادة استخدام المواد
تقليل نفايات الجلود والأقمشة
تحضير أسرع قبل التقطيع
إنتاج أكثر توحيدًا
انخفاض الاعتماد على مشغلي التعشيش المهرة
يدعم البرنامج أيضًا أوامر إنتاج متعددة في وقت واحد، مما يجعله مناسبًا بشكل خاص للمصانع التي تنتج العديد من أنماط الأحذية المختلفة كل يوم.

لا يقتصر هذا المشروع على مجرد تحديث للمعدات، بل هو تحول كامل ساعد شركة شينرونغ للأحذية على إنشاء شركة متكاملة تمامًامصنع الأحذية الرقمييتم تنسيق بيانات الإنتاج، والترتيب، والقطع، وإدارة سير العمل رقميًا بالكامل، مما يُنشئ نظام تصنيع سلسًا وذكيًا. قبل التحديث، كانت إدارة النماذج والترتيب والقطع تعتمد بشكل كبير على التنسيق اليدوي، مما أدى إلى انخفاض كفاءة نقل المعلومات وتعقيد إدارة الإنتاج. بعد التطبيق، أنشأ المصنع سير عمل رقميًا متكاملًا، يشمل إدخال النماذج رقميًا، وإدارة بيانات الإنتاج مركزيًا، والترتيب الذكي التلقائي، وتوليد مسار القطع تلقائيًا، ونقل البيانات مباشرةً إلى معدات القطع، والقطع عالي السرعة والدقة، ومعالجة المواد آليًا. وقد حسّنت هذه العملية الرقمية المتكاملة بشكل كبير من شفافية الإنتاج، وعززت كفاءة الإدارة، وضمنت جودة منتج أكثر استقرارًا.

في الوقت نفسه، يدعم هذا الحل بشكل كامل الطلب المتزايد على التصنيع المرن في صناعة الأحذية. لم يعد إنتاج الأحذية الحديث مقتصراً على الإنتاج الضخم، إذ باتت المصانع بحاجة متزايدة إلى التعامل مع طلبات الدفعات الصغيرة، وإنتاج أنماط متعددة، وتلبية متطلبات التخصيص، وتسريع دورات التسليم. تتطلب هذه التغيرات السوقية حلولاً مرنة حقاً للقطع. يُمكّن نظام القطع الذكي من روتشو شركة شينرونج الأحذية من التبديل بين أنماط الأحذية المختلفة بسرعة دون الحاجة إلى تعديلات معقدة على الآلات، مما يسمح لمديري الإنتاج بجدولة طلبات متعددة بكفاءة والحفاظ على استقرار العمليات عبر خطوط إنتاج متعددة. تُحسّن هذه المرونة بشكل كبير استجابة المصنع لمتطلبات السوق مع تقليل وقت توقف الإنتاج.
من حيث الإنتاجية، ساهمت الأتمتة بشكل كبير في تبسيط عملية القطع وتحسينها. وقد أدى التكامل العميق بين تقنيات التعشيش الذكي والقطع باستخدام الحاسوب (التحكم الرقمي الحاسوبي) إلى تقليل التدخل اليدوي بشكل ملحوظ. بعد تطبيق هذه التقنية، حققت شركة شينرونغ للأحذية انخفاضًا في متطلبات العمالة، وتسريعًا في معالجة الطلبات، وجودة قطع أكثر استقرارًا، وزيادة في الطاقة الإنتاجية اليومية، وتحسينًا في استقرار الإنتاج خلال مواسم الذروة. وبفضل تشغيل أربع ماكينات قطع ذكية في وقت واحد، يستطيع المصنع التعامل بسهولة مع طلبات العديد من العملاء في آن واحد، مما يساهم في القضاء على معوقات الإنتاج وتحسين كفاءة العمليات التشغيلية بشكل عام.
يُظهر التعاون بين شركة شينرونغ للأحذية وشركة رويتشو للتكنولوجيا كيف يمكن للأتمتة الذكية أن تُحوّل صناعة الأحذية التقليدية إلى مصنع أحذية رقمي عالي الكفاءة. فمن خلال تركيب أربع ماكينات قطع ذكية من طراز رويتشو 1607، وبرنامج تعشيش ذكي متطور، وحل قطع مرن شامل، نجح المصنع في تحسين عملية تصنيع أحذية الأطفال وتعزيز كفاءة قطع الجزء العلوي من الأحذية باستخدام تقنية التحكم الرقمي الحاسوبي.


